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    1、設備及管道腐蝕有哪些類型?

　　按照金屬腐蝕過程的機理分為：化學腐蝕和電化學腐蝕;

　　按照破壞形態分為：全面腐蝕和局部腐蝕;

　　按照腐蝕程度分為：強腐蝕、中等腐蝕、弱腐蝕三類。

　　2、控制設備及管道防腐的方法主要有哪些?

　　合理選材、介質處理、金屬表面覆蓋層、電化學保護、添加緩蝕劑。

　　電化學保護分為陽極保護與陰極保護兩種形式。硫酸設備可采用陽極保護技術，管道、管網以及儲罐常采用陰極保護技術。

　　施工階段，機電工程項目一般需要完成的防腐工程為金屬表面覆蓋層和電化學保護。其中金屬表面覆蓋層主要為各種襯里、涂料涂層和金屬熱噴涂層。電化學保護主要為陰極保護。

　　3、機電工程項目中常用的防腐材料主要有哪些?

　　涂料、橡膠制品、無機板材

　　4、常用防腐涂料各有哪些特點?

　　①環氧樹脂涂料：使用溫度一般為90～100℃。

　　②過氯乙烯涂料：不耐酚類、酮類、苯類有機溶劑介質的腐蝕，與金屬表面附著力不強，最高使用溫度70℃。

　　③瀝青漆。價格低廉、應用廣泛，不耐油類、醇類、烴類等化劑等有機溶劑和強氧化劑等介質腐蝕，并且對陽光穩定性較差，耐熱度在60℃。

　　④聚氨基甲酸酯漆：155℃，漆膜韌性和電絕緣性均較好。

　　⑤新型涂料：聚氨酯漆和三聚乙烯防腐涂料(防腐壽命20年以上)

　　5、鉛襯里適用哪些設備?

　　用作機電工程項目防腐的金屬襯里材料主要是鉛。

　　鉛襯里適用于：常壓或壓力不高、溫度較低和靜載荷作用下工作的設備;鉛襯里常用在制作輸送硫酸的泵、管道和閥等。

　　不適用于：真空操作的設備、受振動和有沖擊的設備。

　　6、金屬熱噴涂材料主要有哪些?

　　主要是鋁與鋁合金、鋅與鋅合金

　　其中鎳及鎳合金：不耐氧化性酸，目前應用極廣。

　　銅及銅合金：塑性和導電性非常好，不抗硝酸。

　　7、防腐蝕涂料的技術性能有哪些?

　　①液態涂料的技術指標：涂料出廠時到未涂刷成膜時的指標，常用的如固體含量、細度、黏度、遮蓋力、外觀及顏色等;

　　②涂膜的物理機械性能指標：如附著力、柔韌性、硬度、涂膜厚度、光澤、耐磨性等，還有涂膜的耐光性、耐熱性以及電絕緣性等;

　　③涂膜的耐腐蝕耐介質指標：耐水性。

　　兩類較特殊的防腐蝕涂料技術性能有哪些指標?

　　絕緣性防腐蝕涂料：表面電阻率、耐磨性、耐酸性、耐堿性、耐熱性、耐油性

　　導靜電型防腐蝕涂料：表面電阻率、固體含量、柔韌性、附著力、體積電阻率