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　　1、汽輪機按熱力特性劃分為哪幾類?

　　凝汽式汽輪機、背壓式汽輪機、抽氣式汽輪機、抽氣背壓式汽輪機和多壓式汽輪機

　　2、電站汽輪機設備主要那幾部分組成?

　　汽輪機本體設備，以及蒸汽系統設備、凝結水系統設備、給水系統設備和其他輔助設備

　　其中汽輪機本體主要由靜止部分和轉動部分組成。靜止部分包括汽缸、噴嘴組、隔板、隔板套、汽封、軸承及緊固件等;轉動部分包括動葉柵、葉輪、主軸、聯軸器、盤車器、止推盤、危急保安器等。

　　3、汽輪機設備安裝有哪些程序?

　　基礎和設備的驗收→底座安裝→汽缸和軸承座安裝→軸承和軸封安裝→轉子安裝→導葉持環或隔板的安裝→汽封及通流間隙的檢查與調整→上、下汽缸閉合→聯軸器安裝→二次灌漿→汽缸保溫→變速齒輪箱和盤車裝置安裝→調節系統安裝→調節系統和保安系統的整定與調試→附屬機械設備安裝。

　　4、低壓外下缸組合步驟?

　　①低壓外下缸后段與低壓外下缸前段先分別就位，調整水平、標高、找中心后試組合。

　　②符合要求后，將前、后段分開一段距離，再次清理檢查垂直結合面，確認清潔無異物后，在進行正式組合。

　　5、低壓外上缸組合步驟?

　　先試組合，以檢查水平、垂直結合面間隙，符合要求后正式組合。

　　6、整體到貨的高、中壓缸安裝?

　　①通過運輸環對轉子和氣缸軸向、徑向定位。

　　②汽缸就位前，測量運輸環軸向、徑向的定位尺寸，并以制造廠家的裝配記錄校核，已檢查缸內轉子在運輸過程中是否有移動，確保通流間隙不變。

　　7、轉子安裝包括哪些內容?

　　轉子吊裝、轉子測量、轉子汽缸找中心

　　8、汽封及通流間隙的檢查與調整要求?

　　汽封徑向及軸向間隙應符合制造廠要求。

　　當徑向汽封間隙過大時，可以修刮汽封塊在洼窩中承力的接觸部位

　　間隙過小時可修刮或加工汽封片邊緣使其尖薄平滑。

　　當通流部分間隙及汽封軸向間隙不合格時，應有制造廠確定處理方案。

　　9、上下汽機閉合前有哪些要求?

　　①封閉管理，連續進行，不得中斷。

　　②應將內部零部件全部裝齊后進行試扣，以便對汽缸內零部件的配合情況全面檢查。

　　③試扣前應用壓縮空氣吹掃汽缸內各部件及其空隙，確保汽缸內部清潔無雜物，結合面光潔。

　　④試扣檢驗無問題后，在汽缸中分面均勻抹一層涂料方可正式口蓋。

　　試扣要求：自由狀態下0.05mm塞尺不入，緊1/3螺栓后，從內外檢查0.03mm塞尺不入。

　　10、發電機設備安裝程序?

　　定子就位→定子及轉子水壓試驗→發電機穿轉子→氫冷器安裝→端蓋、軸承、密封瓦調整安裝→勵磁機安裝→對輪復找中心并連接→整體氣密性試驗等。

　　11、發電機轉子安裝前進行哪幾項試驗?

　　①發電機轉子穿裝前進行單獨氣密性試驗，重點檢查集電環下導電螺釘、中心孔堵板的密封狀況;

　　②消除泄漏后應再經漏氣量試驗，試驗壓力和允許漏氣量應符合制造廠規定。

　　12、發電機轉子穿裝工作要求哪些?

　　必須在完成機務、電氣與熱工儀表的各項工作后，會同有關人員對定子和轉子進行最后清掃檢查，確信其內部清潔，無任何雜物并經簽證后方可進行。

　　轉子穿裝要求在定子找正完、軸瓦檢查結束后進行。

　　轉子穿裝工作要求連續完成。

　　13、發電機轉子穿裝方法有哪些?

　　滑道式、接軸法、用后軸承座作平衡重量、用兩臺跑車的方法

　　14、了解

　　汽缸和軸承座中分面的標高允許偏差為5mm，與軸承座的橫向水平允許偏差為0.2mm/m。

　　汽封：為了避免動靜部件之間碰撞，必須留有適當的間隙，這些間隙的存在勢必導致漏汽，為此必須加裝密封裝置。